アイアンを選択するときは、靴底の種類を考慮する必要があります。 アイロンがけ中の快適性に影響するため、最終的な結果と機器自体の耐久性に影響します。 優れたソールを備えたデバイスのみが、アイロンがけプロセスを本当の喜びに変えることができます。
底板
アイロン用のソールの作成に関するすべての科学的研究の主な目標は、アイロンがけ中の摩擦を減らし、たとえばボタンやボタンが原因で発生する可能性のある損傷からソール自体を保護することです。
一般に、底板は熱を均等に分散する必要があります。 材料として、製造業者は通常、ステンレス鋼、アルミニウム、またはサーメットを使用します。
アイアンソールの種類
鉄のアルミソールは非常に長い間使用されています。 その主な利点は、軽量で熱伝導率が高いことです。 これらの特性により、鉄は非常に軽く、操縦可能です。 そのような材料の加熱は、瞬時に、そしてすぐに冷却されます。 さらに、アルミニウムでコーティングされたソールを備えたこのようなデバイスの価格は非常に低いです。 この素材の欠点は、変形しやすいことと、アイロンがけ中に出くわしたものの落雷または仕上げの他の細部に起因するソールがすぐに傷で覆われることです。 これには、アルミニウムの靴底でアイロンをかけた後、衣服に光沢のある跡が残るという事実も含まれる可能性があります。 すべての欠点にもかかわらず、アルミニウムは鉄の生産に引き続き使用されますが、その特性を改善するための闘争では、材料が繰り返し処理され、追加のコーティングが使用されます。
アイアンのステンレスソールは、今日では最も一般的なものの1つと考えられています。これは、性能特性と価格カテゴリの両方の観点から、この素材が最も受け入れられるためです。 靴底の製造に使用されるステンレス鋼は、靴底の耐久性と損傷に対する耐性を高めます。 多くのメーカーは、合金と溶射によって材料の特性を改善し始めています。 たとえば、ある会社がサファイアソールの生産を開始しました。 これは、ステンレス鋼に適用されたサファイア粉末を使用する専門家によって達成されました。 その結果、ボタン、ジッパー、リベットさえも恐れない、優れた滑空性と耐久性のあるコーティングを実現しました。
鉄の底の材料としてのセラミックスは、すでにいくつかの企業で使用されています。 彼らは、この素材は滑りやすく、アイロンを戻すときに衣服にしわが寄らず、非常に簡単に掃除できると信じています。 確かに、チップや小さな傷は物をアイロンをかけるときに問題を追加するため、この材料を慎重に取り扱う必要があります。
