汎用性は、従来の溶接変圧器と比較した溶接半自動装置の主な利点です。 通常の炭素鋼に加えて、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、その他の非鉄金属も調理できます。 特性、機能、価格が異なる多数の半自動溶接モデルが市販されています。 彼の人生で最初の半自動装置を購入する人、この豊富さは混乱する可能性があります。
取扱説明書
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まず、作業を完了するために必要な最大溶接電流を決定します。 このパラメーターは溶接機の基本であり、溶接される金属の厚さを決定します。 溶接電流は金属の厚さに次の依存性があります：1.5 mmの厚さの金属を溶接する場合、2.0 mm-45-80 A、3.0 mm-90-130 A、4では35-50 Aの電流が必要です0 mm-120-160、5.0 mm-130-180A。デバイスの溶接電流の調整は、離散的かつスムーズに行うことができます。 後者では、溶接電流をより正確に選択できます。
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電源オプションを定義します。 220 Vの単相電圧しかない場合、購入したデバイスは単相ネットワークに接続できるはずです。 ネットワークの電圧降下をカバーするような供給電圧の範囲を持つデバイスを選択する必要があります。 通常、溶接機は15％以内の電圧変動で正常に動作します。 デバイスの電力を選択する際には、供給ネットワークのパラメーターを考慮する必要があります。 すべてのネットワークが5 kW以上の高出力デバイスに耐えられるわけではありません。
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半自動デバイスが機能する強度を知る必要があります。 このパラメータは、PV特性-オン時間で決まります。オン時間は、式PV = Tsv∙100 / Tsv + Tpで計算されます。ここで、Tsvは連続溶接の時間、Tnは休止時間です。 PV値はパーセンテージとして取得されます。 ほとんどのアマチュア溶接機は、間欠モード用に設計されています。 通常5分間の溶接期間の後、一時停止する必要があります。
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半自動装置は従来型であり、インバータ型です。 後者は、溶接品質と使いやすさの点で前者よりも優れています。 溶接電流のより正確な調整のおかげで、アークがより安定して燃焼し、電極の固着とホットスタートを防止するシステムがあります（アンチスティックおよびホットスタート機能）、そしてサーモスタット過負荷保護があります。 インバータは、従来の溶接機よりも小型で軽量です。 購入時の選好は間違いなく彼らに与えられるべきです-価格レベルが選択する際の決定条件ではない場合。
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半自動装置の汎用性に注意してください。 フラックスコア、ガスなしで動作する、通常の保護ガス環境（MIG / MAG溶接）で動作する、電極ワイヤでのみ動作するモデルがあります。 また、ピース電極-MMA溶接で作業できる汎用モデルもあります。 もちろん、2番目はより高価です。
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デバイスは自動化の程度が異なります。 従来のモデルでは、ワイヤの送り速度は手動で調整されていました。 相乗効果のあるデバイスでは、ワイヤ電流は溶接電流の強さとアーク燃焼のパラメータに応じて自動的に調整されます。 相乗的な半自動デバイスを使用する方がより便利で便利であることがわかりますが、従来のデバイスよりもはるかにコストがかかります。
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快適な作業のためには、半自動装置のコンパクトさと重量が重要です。 2ケースのヘビーモデルと軽量のシングルケースが販売されています。 半自動デバイスのモバイル使用が想定される場合、シングルケースライトデバイスを優先することをお勧めします。
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機械を購入するときは、制御要素が便利に配置されているかどうか、溶接電流とワイヤ送給速度を調整するためのノブ、送給スリーブとケーブルの長さ（長いほど良い）、使用準備が整うまでの時間を確認してください。 機器、予備の連絡先の数、ガスボトルの容量などを確認してください。
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メーカーを無視しないでください。 西洋企業、特にイタリアの企業の半自動機械は、非常に信頼性が高く機能します。 中国メーカーの安価な半自動デバイスは、西側の競合他社よりも明らかに悪いと断言することはできませんが、中国の機器を購入する際にある程度のリスクがあることは間違いありません。
